1 规模
本标准划定了通用阀门不锈钢铸件的化学身分、力学性能、技术要求、试验和检验等 。
本标准适用于在高温、腐化情况中使用的承压阀门、法兰、管件等不锈钢铸件 。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。通常注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，勉励凭据本标准告竣协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。通常不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 。
GB/T222 钢的化学剖析用试样取样法及制品化学身分允许偏差
GB/T 223（所有部分）钢铁及合金化学剖析要领
GB/T 228 金属质料室温拉伸试验要领（GB/T228—2002，eqv ISO 6892:1998）
GB/T 2100 一般用途耐蚀钢铸件（GB/T2100—2002，eqv ISO 11972:1998）
GB/T 4334（所有部分）不锈钢腐化试验要领
GB/T 5613 铸钢牌号体现要领
GB/T 5677 铸钢件射线照相及底片品级分类要领（GB/T5677—1985，neq JCSS G2）
GB/T 6414 铸件尺寸公差与机械加工余量（GB/T6414—1999，eqv ISO 8062:1994）
GB/T 7233 铸钢件超声探伤及质量评级标准（GB/T7233—1987，neq BS 6208:1982）
GB/T 9443 铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级要领
GB/T 9452 热处理炉有效加热区测定要领
GB/T 11351 铸件重量公差
GB/T 13927 通用阀门压力试验（GB/T13927—1992，neq ISO 5208:1982）
GB/T15169 钢熔化焊焊工技术评按期（GB/T15169—2003，ISO/DIS9606-1，IDT）
JB4708 钢制压力容器焊接工艺评定
JB/T7927 阀门铸钢件外观质量要求
ASTMA351/A351M:2000 承压件用奥氏体、奥氏体—铁素体（双相）铸钢件规范
3 技术要求
3.1 铸造
钢应接纳电弧炉、感应电炉熔炼或其他二次精炼要领，由铸件生产者决定生产要领 。
3.2 铸件钢种及化学身分
3.2.1 铸件化学身分应切合表 1 的划定 。
| 牌号 | 化学身分/（除给出规模外的为最大值） | 引用标准 | ||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | Cu | Ti | S | P | N | ||
| ZG03Cr18Ni10 | ≤0.03 | ≤1.5 | 0.8~2.0 | 17.0~20.0 | 8.0~12.0 | — | — | — | ≤0.030 | ≤0.040 | — | GB/T 2100 GB/T 5613 |
| ZG08Cr18Ni9 | ≤0.08 | 8.0~11.0 | — | — | — | — | ||||||
| ZG12Cr18Ni9 | ≤0.12 | — | — | — | ≤0.045 | — | ||||||
| ZG08Cr18Ni9Ti | ≤0.08 | — | — | 5（C—0.02）~0.7 | ≤0.040 | — | ||||||
| ZG12Cr18Ni9Ti | ≤0.12 | — | — | ≤0.045 | — | |||||||
| ZG08Cr18Ni12Mo2Ti | ≤0.08 | 16.0~19.0 | 11.0~13.0 | 2.0~3.0 | — | ≤0.040 | — | |||||
| ZG12Cr18Ni12Mo2Ti | ≤0.12 | — | ≤0.045 | — | ||||||||
| ZG12Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N | 8.0~10.0 | 3.0~5.0 | 2.9~3.5 | 2.0~2.5 | — | ≤0.035 | ≤0.060 | 0.16~0.26 | ||||
| ZG12Cr18Mn13Mo2CuN | 12.0~14.0 | 17.0~20.0 | — | 1.5~2.0 | 1.0~1.5 | — | 0.19~0.26 | |||||
| CF3 | 0.03 | 2.00 | 1.50 | 17.0~21.0 | 8.0~12.0 | — | — | — | 0.04 | 0.04 | — | ASTMA 351/A351M:2000 |
| CF8 | 0.08 | 18.0~21.0 | 8.0~11.0 | — | — | — | — | |||||
| CF3M | 0.03 | 1.50 | 17.0~21.0 | 9.0~13.0 | — | — | — | — | ||||
| CF8M | 0.08 | 18.0~21.0 | 9.0~12.0 | — | — | — | — | |||||
| CF8C | 2.00 | — | — | — | — | |||||||
