阀门试压的原则和注意事项如下：
(1) 一般情况下 ，阀门不作强度试验 ，但修补事后阀体和阀盖或腐化损伤的阀体和阀盖应作强度试验 。关于宁静阀 ，其定压和回座压力及其他试验应切合其说明书和有关规程的划定 。
(2) 阀门装置之彰应作强度和密封性试验 。低压阀门抽查 20% ，如缺乏格应 100% 的检查；中、高压阀门应 100% 的检查 。
(3) 试验时 ，阀门装置位置应在容易进行检查的偏向 。
(4) 焊接连接形式的阀门 ，用肓板试压不可时可接纳锥形密封或 O 型圈密封进行试压 。
(5) 液压试验时就将阀门空气尽量排除 。
(6) 试验时压力要逐渐增高 ，不允许急剧、突然地增压 。
(7) 强度试验和密封性式验连续时间一般为 2~3min ，重要的和特殊的阀门应连续 5min 。小口径阀门试验时间可相应短一些 ，大口径阀门试验时间可相应长一些 。在试验历程中 ，如有疑问可延长试验时间 。强度试验时 ，不允许阀体和阀盖泛起冒汗或渗漏现象 。密封性试验 ，一般阀门只进行一次 ，宁静阀、高压阀等生要阀门需进行两次 。试验时 ，对低压、大口径的不重要阀门以及有划定允许渗漏的阀门 ，允许有微量的渗漏现象；由于通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异 ，对渗漏要求应按有关划定执行 。
(8) 节流阀不作关闭件密封性试验 ，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验 。
(9) 试压中 ，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭；不得借助杠杆之类工具加力（除扭矩扳手外） ，当手轮的直径大于比及于 320mm 时 ，允许两人配合关闭 。
(10) 具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验 ，上密封官合后 ，检查是否渗漏 。用气体作试验时 ，在填料函中盛水检查 。作填料密封性试验时 ，不允许上密封处于密位置 。
(11) 凡具有驱动装置的阀门 ，试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验 。敌手动驱动装置 ，还应进行用动关闭阀门的密封试验 。
(12) 强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀 ，在主阀进行强度和密封性试验；主阀关闭件翻开时 ，也应随之开启 。
(13) 铸铁阀门强度试验时 ，应用铜锤轻敲阀体和阀盖 ，检查有否渗漏 。
(14) 阀门进行试验时 ，除旋塞阀有划定允许密封面涂油外 ，其他阀门不允许在密封面上涂油试验 。
(15) 阀门试压时 ，盲板对阀门的压紧力不宜过大 ，以免阀门爆发变形 ，影响试验效果（铸铁阀门如果压得过紧 ，还会破损） 。
(16) 阀门试压完毕后 ，应实时排除阀内积水并擦洁净 ，还应作好试验纪录 。
