阀杆在阀门启闭历程中不可是运动件、受力件 ，并且是密封件。同时 ，它受到介质的攻击和腐化 ，还与填料爆发摩擦。因此在选择阀杆质料时 ，必须包管它在划定的温度下有足够的强度、良好的攻击韧性、抗擦伤性、耐腐化性。阀杆是易损件 ，在选用时还应注意质料的机械加工性能和热处理性能。
阀杆常用的质料如下：
铜合金 ，一般选用牌号有 QA19-2、HPb59-1-1。适用于公称压力小于即是 1.6MPa、温度小于即是 200℃ 的低压阀门。
碳素钢 ，一般选用 A5、35 钢 ，经过氮化处理 ，适用于公称压力小于即是 2.5MPa 的氨阀 ，水、蒸汽等介质的低、中压阀门。A5 钢适用于温度不凌驾 300℃ 的阀门；35 钢适用于温度不凌驾 450℃ 的阀门。(注：实路线证明 ，阀杆接纳碳素钢氮化制造不可很好地解决耐蚀问题 ，应制止接纳。）
合金钢 ，一般选用 40Cr、38CrMoA1A、20CrMo1V1A 等质料。40Cr 经过镀铬处理后 ，适用于公称压力小于即是 32MPa、温度小于即是 450℃ 的水、蒸汽、石油等介质。38CrMoA1A 经过氮化处理 ，能在事情温度 540℃ 的条件下蒙受 10MPa 的压力 ，常用于电站阀门上。20CrMo1V1A 经过氮化处理能在事情温度 570℃ 的条件下蒙受 14MPa 的压力 ，常用于电站阀门上。
不锈钢 ，一般选用 2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr18Ni12Mo2Ti 等质料。2Cr13、3Cr13 不锈钢适用于公称压力小于即是 32MPa、温度小于即是 450℃ 的水、蒸汽和弱腐化性介质 ，可以通过镀铬、高频淬火等要领强化外貌。1Cr17Ni2 不锈钢阀、低温阀上 ，能耐腐化性介质。1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti 不锈耐酸钢用于公称压力小于即是 6.4MPa、温度小于即是 600℃ 的高温阀中 ，也可以用于温度小于即是 -100℃ 的不锈钢阀 ，低温阀中。1Cr18Ni9Ti 能耐硝酸等腐化性介质；1Cr18Ni12Mo2Ti 能耐醋酸等腐化性介质。1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti 用于高温阀时 ，可接纳氮化处理 ，以提高抗擦伤性能。
轴承铬钢 ，选用 GCr15 ，适用于公称压力小于即是 300MPa、温度小于即是 300℃ 的超高压阀门中 ，用于制作阀杆的质料较多 ，另有 4Cr10Si2Mo 马氏体耐热钢、4Cr14Ni14W2Mo 奥氏体耐热钢等 ，阀杆螺母与阀杆以螺纹相配合 ，直接蒙受阀杆轴向力 ，并且牌与支架等阀件的摩擦之中。因此 ，阀杆螺母除要有一定的强度外 ，还要求具有摩擦系数小、不锈蚀、不与阀杆咬死等性能 ，阀杆螺母常选用如下质料：塑料 ，制作阀杆螺母的塑料有尼龙 66 和尼龙 1010 ，它具有耐腐化性、摩擦系数小、良好的加工性和本钱低等优点。但由于它的强度比金属低 ，故只用于低压、小口径阀门上 ，铜合金 ，铜合金不生锈 ，摩擦系数小 ，有一定的强度及韧性 ，是目前阀杆螺母普遍接纳的质料。公称压力小于即是 1.6MPa 的低压阀门常接纳 2CuZn38MnPb2 铸黄铜；公称压力小于即是 6.4MPa 的阀门常接纳 ZCuA110Fe3 无锡青铜；公称压力大于 6.4MPa 的高压阀门常接纳 ZCuZn25A16Fe3Mn3 铸黄铜 ，钢 ，电动阀门的阀杆螺母需要硬度高以及氨介质对铜有腐化时 ，就以钢代铜。在不导致阀杆咬死的条件下 ，常选用 35、40 优质碳素钢和 1Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2 等不锈钢制作阀杆螺母。在选用中应遵守阀杆螺母硬度低于阀杆硬度的通则 ，以免爆发过早磨损和咬死的现象。
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